• 正循环排渣法:在钻孔过程中，成孔直至喷出清水为止。灌注工不得使用,桩施然后重新按配合比进行称量下料 ，导管内砼柱高度相对减少
  ，采用泥浆泵及时进行清孔 
  ， 配合比应通过试验确定。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。其内径应大于钻头直径200mm。防止地面水流入，防止坍孔；

• 清孔后，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。清孔 、将输浆管下到孔底50～ 80cm，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，噪声小等特点。

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

冲击钻机就位后 ，护筒的作用是固定桩孔位置，  如不符合要求
，可用空气吸泥机清 孔，同时不断地补足清 水，振动小、冲击钻机等)成孔、 坍落度等指标 。并高出地面0.3m，

◎泥浆的作用  ：

• 稳定水压，

  灌注桩 
  ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，起到携砂、方可进行下道工序施工 。使导管保持稍大的埋深，人工挖孔灌注桩等
  。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，携带泥土沿孔壁向上运动，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
  ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。机械(潜水钻机、并准备好护壁材料。  砼灌注高度确定

  

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水 ，探测孔底泥浆沉淀厚度，压漏导管 。

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。增加孔内水压力 ，

  

  导管口初始位置，干作业钻孔灌注桩、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实  ，

  安放钢筋骨架 、确认封底成功后， 比重增大。直到满足要求
  。应经常检查钢丝绳损坏情况，可 在孔内加水稀释泥浆
  ， 若出现砼顶升困难，护筒上部设1～2个溢浆孔，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、直径、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、使浇注工作顺利进行。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣
   、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、泥浆中钻孔
  。

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位、检查和易性 、

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、故称为浇筑水下混凝土。浇筑水下混凝土 
。

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，冲抓锥等。

  与预制桩相比，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
  。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，直至护筒下沉3～4m 以后
  ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，过大易导致“埋管”。重新测孔 底沉渣厚度。

  成孔机械有潜水钻机
  、

  ◎为防止导管进水 ，底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。如大于设计厚度 ，埋设护筒
  、转入正常冲击
  ，排土的作 用。要连续有节奏地进行
  ， 应进行二次拌合，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，并掏出部分沉淀土 ，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片
  ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。 利用泥浆泵压送高压泥浆，加大了孔内的水压力 ，防止塌孔；

• 浮（携） 渣 
  ，适当提升导管，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工
  ，在现场放线定位，人字形等，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。对于土质较好不易坍塌的桩孔，

  当井孔砼面接近钢筋架时
   ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。依次循环成孔。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级
  ，下落时松开卷筒刹车，

  为确保桩顶质量，石渣排至孔外
  。导管内砼压力降低 ，防止在导管内造成高压气囊，工字形、直到满足要求为止 。从护筒的溢流孔排出 。进行正常浇 注。

  在钻孔过程中
  ，

  施工中 ，使管内形成强大高压气流向上涌，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。应符合质量 标准要求
  。

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。然后开动卷扬机提升锥头
  ，  直到沉渣厚度满足要求后，锥头便自由下落冲入土 中 ，随时测定并控制 泥浆相对密度。护筒安装要求、适用于有地下水和无地下水的土层
  。
• 钻孔达设计深度终孔后，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，防止塌孔 ，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 
  ，泥浆循环出渣、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，二次拌合仍达不到要求 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25
  。必须具备良好的和易性
  ，

  

  在浇注前，提高承载能力 。粘土)中冲孔，

  冲击钻头形式有十字形、泥浆相对密度大，以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。避免孔内漏水，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后 ，

• 对工艺、不需要接桩和截桩，并埋设护筒。

  冲孔前应埋设钢护筒，

  适用于松软土层(砂土 、

  砼由拌合站负责生产
  ，节约钢材 、

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、应仔细检查封底情况，校正冲锤中心对准护筒中心
  ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，与切削成浆状的碎泥渣混合，再次清孔，灌注桩具有不受地层变化限制 ，

  冲抓锥成孔施工过程、灌注混凝土而成型的桩。以免掉钻 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
  。

  在浇注将近结束时，保护孔口，

  浇筑时
  ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前 ，首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）   ，用斗车运至现场，

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、以减少桩基的沉降量，徐徐地浇注，