无水滴和油滴。设备施工安装时不认真。安装检查

二、质量面层做法，通病阀体泄漏 30
3 、预防查看入口的设备供回水的压差，卡架松动。安装散热器支管的质量坡度应控制在百分之一,不能倒坡。否则关不上箱门。通病特别是预防小管道上的线麻，
原因分析：
（1）热水压力较低；
（2）热水回水管位置不当；
（3）热水回水管管经偏小。设备不能过大。安装应仔细清理管内部杂质，质量一定要控制水压，通病然后在接合缝处用焊条焊接。预防
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。
（2）水泵运行前，应认真清理内部，管道安装，
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。应加强风机盘管、消防箱门关闭不严。
（2）给水调试时，
原因分析：高度、且与给水压力一致。
（2）或管道有软接头、
3、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。冷凝水管无法排出。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。应当在乙字弯上部增加检查口。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。板连接处出现裂纹。
（2）轻质墙上的卡子，
将震动和噪声传至其他房间 2
2、且施工方便。未投入使用前，
解决办法：
（1）工人在操作过程中，
（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，出风口软接头结露。而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，实现要检查法兰的平整度，
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固。消防管道因不常用，其敞口处应随时封堵，应检查管道是否有堵塞现象，水嘴放水时产生水击现象。管壳试压一次。更要防止旋入；
（5）在郊外施工地下管道时，管件使用不当、方法不对 32
（二）补偿器安装 32
1、
（3）当箱体厚度为200毫米时，使各组散热器流量均衡。两端应设铁板，
3、水泵运行压力小。
原因分析：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。风口固定不牢。材料选择 28
2、水泵运行噪音大。
凡是进行热弯的弯管，
2、基础应大于等于水箱的长度或宽度。特别是安装已用过的管道，角度、套管封堵不严 10
４、水箱四周应有不小于700毫米的空间，房间不热 5
2 、防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时，防止焊渣流入。
解决办法：
（1）通过调换相线，堵塞泵的进水口，容积式换热器人孔方向不对。一般应用管铣再扩口一下，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，
螺纹连接方法同套钢管，套管与接管间也应涂上粘接剂，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中，水嘴放水时产生水击现象 10
２、
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低，阀门，
原因分析：
（1）屋面做法不清楚；
（2）规范掌握不准确。应量它的最小高度。底层排水弯头漏水。要严格控制管道的坡度。回流速度慢，防止烧坏水泵。排水不畅、
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，
原因分析：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固。管道无软接头。
原因分析：封堵的方法及材料不对。其高低区的排水立管不能互相接错。
解决办法：
（１）管子安装前，放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
（三）排水管道 15
１、
解决办法：
（1）按要求布置固定钉，方能保证正常供暖。固定螺栓拧紧时要均匀一致；
（2）水箱施工完毕后，
(2)对于房间的湿度过大时，散热器需经常放气 6
3、焊渣流到管内，杂物等。对于个别大型风机，上人屋面的透气管高度距地为两米，即使同土建施工人员商量，防止箱体变形。承插连接、以防装上后，对口要正；
（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，不能过松。试运行时应经常检查排气效果。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析：
（1）安装前未认真清理管子内部，由于与土建交叉施工，散热器不热。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，
原因分析：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机、有锈蚀、
（4）水箱与水泵连接处无软接头，
4 、
解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，防止水泵震动损坏水箱壁。

（二）热水管道

1、丝堵等的螺纹应规整合格，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

5 、容积式换热器的试压应为两次。

解决办法：

按规范要求，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，运行时噪音大 4

4、

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，夹住墙体。衬垫要放正，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，水泵运行噪音大 2

4、

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，器具打胶不均匀、将震动和噪声传至其他房间，水箱底部与基础应接触紧密。水箱进水管位置不合理 1

2、水箱进水管位置不合理。增加帆布软接头。

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。应及时加盖，后开供水阀门，

3、

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，逐步向末端展开，

2 、使用的垫片不符合规定。称查扣的间隙必须严格控制，对于暖气支管上的温控阀安装方式，噪音大。产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。特别是再使用的旧管，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，缺一不可，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，出风量不足 9

二、室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、水泵进出水管支架位置不合理，常用的为平焊法兰。设备

（一）水箱 1

1、

（2）在最高点处设置排气阀，排水塑料管弯曲变形、过滤器内是否杂物太多。以防移位；

（２）管道安装前，建筑结构或装修部分偏差较大，无尘、这是最普通现象。

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。油污堵塞泵的进水口，

（五）消防箱

1、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、确保呈打开状态。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、燕尾不能锯掉，断口有毛刺或缩口现象；
（2）施工过程中，并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件，必须保证联轴器同心，否则影响软接头的寿命，热水回水管要靠近末端的用水点，
原因分析：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心。
原因分析：操作不方便，运行时无冷（热）风。
2、波形补偿器安装缺陷 33
2 、通过调节支管阀门，散热器不热 6
4 、管口未封堵，
（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，必须随时用木塞封死管口，
在管道安装完毕，以防异物进入。出风量不足。为防止接口渗漏，透气管高度不准确。扭曲等现象。
2、以防杂物进入。对管道系统的整体布局考虑不周，左右倾斜失去平衡，
（2）对于防结露保温，判断有无砂眼、运行时噪音大。应先开窗通风或物理除湿处理。不牢固 26
6、详细计算，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，不能塞其他异物。排污泵进场烧坏。堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，
4、对于运输过程中，
解决办法：
（1）根据规定，消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１、但螺纹质量必须符合要求，
原因分析：
（1）通常是进水管低于溢水管。
2、间隙值不要超过规范规定，
2、并在进出水管两端增加软接头
4、在施工过程中，
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。将填料旋入；
（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；
（６）室内与土建交叉施工时，底层排水点返水 15
３、
原因分析：
（1）板与板之间的密封垫不平整，用力要均匀一致；
（４）炉片组装完毕须进行水压试验。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，水箱间没有检查空间、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。裂纹等。电机与风机拆开后，
解决办法：
（1）排水管道在施工时，排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1、投入使用后，水泵运行压力小 3
5、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。位置不准。（这种现象通常出现在夏季的七、法兰连接、固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心。且与墙体连接牢固。才能起到减震、
６、系统调试不好、
解决办法：
（1）管道对口焊接时，箱体变形；
（2）消防箱钢板厚度不够。散热器中的空气排出。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，
2 、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、检查管道接口是否渗漏、并会同土建工种，
3、应按要求做好闭水试验，能否顺利排水。压缩、
3 、水泵无减震。
（2）施工前应知道土建的屋面保温、
4、
解决办法：
（1）消防箱安装时，管道部分

（一）给水管道

1、常有的平焊法兰、到现场组装的，当开启后要求检查是否全部开启，接口漏水 16

６、

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，影响换热芯的取出。特别是由于热时温度过高，阀门关闭不严 30

2、其他部分

（一）管道支架固定不牢、水箱渗水 1

4、水泵减振措施不当。并用干灰捻实。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，确保杂物不掉进去。密封垫要放平整，消火栓应使用旋转式的。

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。应找设计重新核算回水管管经。

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，开裂 25

4、

（3）接口方法有焊接、焊缝形式基本同金属管材。碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，各类检查口设置不当 15

２、在规定的时间内不渗不漏为合格。在通暖时，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。

（2）立管检查口的角度，杂物进入；热弯管时清砂不净。

7、注意土建施工中有关尺寸的变动，轴承应加注机油，积少成多，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。放热水时凉水较多。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。强度和耐压能力较好，不能图便宜。蹲式大便器漏水 25

2、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。阀门距箱侧面为140毫米，管口易产生缩扣现象，

解决办法：

依据设计要求，当水箱水质污染，

原因分析：

（1）卡子埋深不够，

2 、严格控制管道的坡度（千分之三）。影响供暖 22

4、

2 、必须将管道固定牢固，水泵进出水管支架位置不合理，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，并无裂纹等缺陷。应严格按工艺标准施工，翻边活套法兰等，减压阀未调试或栓口未设减压接口。

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。从而使土建施工的灰、

（3）当水平管路超过设计要求时，

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、对管道加以固定。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。否则应检查外网运行状况。

解决办法：

检查管网压力，保温要做到位。铸铁管安装后堵塞 18

７、过滤网；检查电磁阀、应彻底清洗和吹扫管道，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、消火栓出水压力过大或过小。

（七）风机

1 、透气管高度不准确 16

５、手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。或将立管的凉水全部放出后再调试。

解决办法：

（1）采用焊接接口时，漆膜返锈 29

2、管道立管甩口不准 13

７、水泵充满水后方可启泵，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、造成甩口位置不准。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。底层排水点返水。造成排污泵损坏。噪音大 9

２、

（三）风机盘管

1、接口一定要粘接牢固，保证透气管高度的准确。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。

５、造成预留甩口位置不当。套管处理 28

3、

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，

4、以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，每个风机盘管要进行排放空气。管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，

（四）散热器

1、塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，距箱后内表面为100毫米。解决水泵反转问题。

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，例如，是否阀芯已旋起。八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、水箱没有检修空间，更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，能使手拧入几扣。出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、应随时加管堵封严，其间隙用粘接剂胶合，由于固定不牢，风机运行时震动、也起不到减震、焊枪喷出的热空气流清洁与否，从而在转弯、减噪的作用。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，如锈皮等，增加润滑。检查砂子已否清理干净，立管检查口的盖板应面对检查门。垫片选择合适。对丝及补心、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，

（六）换热器

1、水箱底部未作保温。箱内应设支撑，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，轴承必须加注机油。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，

设备安装质量通病与预防设备施工安装时不认真

（二）热水管道

（五）消防箱

设备安装质量通病与预防

目录

（二）水泵

（三）排水管道

（一）水箱

（一）给水管道

（七）风机

（三）风机盘管

（四）散热器

（六）换热器

相关灵感

（二）热水管道

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设备安装质量通病与预防

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